孔板流量計屬于差壓式流量計的一種。它具有結構簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩定等特點(diǎn)?，F在，孔板流量計廣泛應用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業(yè)、環(huán)境保護等各個(gè)領(lǐng)域。

孔板流量計選型
1、管道條件：
 （1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲，對直管段長(cháng)度的要求一般是是*D后5D。
(2)用于安裝節流孔的直段必須平滑，如果不平滑，則必須對流量系數乘以粗糙度修正系數。
 （3）為保證流體的流動(dòng)在節流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱(chēng)形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3% ( b )孔板后，在od和2 d位置用上述方法測量8個(gè)內徑的單一測量值，任意單一測量值與d相比，其大偏差不得超過(guò)±2% )孔板前后需要足夠長(cháng)的直管段，這足夠長(cháng)的直管段是孔板
 （4）節流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長(cháng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數值的1/2
(5)節流孔上游側為開(kāi)放空間或直徑≥2 d的大容器時(shí)，開(kāi)放空間或大容器與節流孔之間的直管長(cháng)必須小于30 d ( 15 d )。 在節流孔與開(kāi)放空間或大容器之間存在其他部分阻力材料的情況下，除了在節流孔與部分阻力材料之間設置附表1規定的小直管長(cháng)度1以外，從開(kāi)放空間到節流孔之間的直管段全長(cháng)也必須小于30 d ( 15 d )。
 節流件上下游側的小直管段長(cháng)度表1
 節流件上游側局部陰力件形式和小直管段長(cháng)度L
 注：1、上表只對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考
 2、列數系為管內徑D 的倍數。
3、上表括號外的數字是“附加相對界限*”的數值，括號內的數字是“附加相對界限誤差±0.5%”的數值。即直管段長(cháng)度中有一個(gè)采用括號內的數值時(shí)，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
 4、若實(shí)際直管段長(cháng)度大于括號內數值，而小于括號外的數值時(shí)，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
 （1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，允許的大不垂直度不得超過(guò)±1°。
 （2）節流件安裝在管道中后，其開(kāi)孔必須與管道同心，其允許的大不同心度ε不得超過(guò)下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
(3)所有墊片都不能使用過(guò)厚的材料。 優(yōu)選為0.5 mm以下。 墊片不突出到管壁內的話(huà)，有可能引起大的測定誤差。
 （4）凡是調節流量用的閥門(mén)，應裝在節流件后小值管段長(cháng)度以外
 （5）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
 （6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
1 )被測流體為液體時(shí)，為了防止氣泡侵入工藝管道，應在工藝管道的中心線(xiàn)下方偏≤45°的位置處采取正和負αααα1 [1]

孔板流量計優(yōu)缺點(diǎn)
（一）優(yōu)點(diǎn)
 1、標準節流件是全用的，并得到了標準組織的認可，無(wú)需實(shí)流校準，即可投用，在流量傳感器中也是唯yi的；
 2、結構易于復制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩定可靠、價(jià)格低廉；
 3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
 4、檢測件和差壓顯示儀表可分開(kāi)不同廠(chǎng)家生產(chǎn)，便于專(zhuān)業(yè)化規模生產(chǎn)。
 （二）缺點(diǎn)
1 .測量的再現性、精度在流量傳感器中為中等程度，由于多種要素的影響錯綜復雜，因此難以提高精度
 2、范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
 3、有較長(cháng)的直管段長(cháng)度要求，一般難于滿(mǎn)足。特別是對于大管徑，問(wèn)題更顯著(zhù)
 4、壓力損失大；
5、孔板內的孔的銳角線(xiàn)為了保證精度，傳感器對腐蝕、磨損、結垢、污垢敏感，長(cháng)期使用精度難以保證，因此每年需要進(jìn)行一次拆卸檢查
 6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問(wèn)題，大大增加了維護工作量。